Finden Sie schnell cnc fräse programmieren für Ihr Unternehmen: 344 Ergebnisse

Hochdynamische 5-Achs-Simultanbearbeitung Verfahrbereich bis zu X/Y/Z: 4.800 / 2.710 / 1.400 mm Kraftvolle Frässpindel HSK-A63 mit 170 Nm Drehmoment im Standard Kompakte Aufstellfläche bei großem Arbeitsraum CNC-Steuerung HEIDENHAIN TNC 640 Werkzeugmagazin mit 60 Plätzen im Standard

Komplexes Bauteil? Ja, gerne Platinen, Schaufeln, Diffuser oder Integralfrästeile... In dieser Sparte ist kein Bauteil zu komplex für uns. Aufgrund unserer langjährigen Erfahrung sind wir mit den unterschiedlichsten Materialien ( CFK, GFK, Glare, Titan, Stahl,Aluminium, ... ) und NC-Maschinen vertraut. NC-Programmierung: CATIA V4, CATIA V5, CADRA, APT140, Siemens NX ,Index Virtual line Roboterprogrammierung: FAST-TIP Maschinensimulation: VERICUT Sollte Ihnen ein Postprozessor für Ihre Maschine fehlen: Wir entwickeln diesen gerne für Sie. Unsere NC-Programmierbereiche: Drehen Robotik Messen Integral-Fräsen Wasserstrahlschneiden Laserschneiden Nieten Turbinen Kontur-Fräsen

Unsere Möglichkeiten der Kunststofftechnik Unser Hauptgesellschafter beschäftigt sich bereits seit vielen Jahren mit der Bearbeitung von Verbundwerkstoffen und konnte dementsprechend viele Erfahrungen sammeln. Dieses Know-how wurde bei der Auslagerung auf die NOMOTEC GmbH übertragen.

Wir können dir mit TopSolid'Wood einfache oder auch parametrische Zeichnungen, 3D-Volumenkörper, 3D-Flächen oder bspw. auch Abwicklungen für Dein Projekt erstellen. Des Weiteren bieten wir auch die Programmierung oder auch Ausführung von 3-Achs bis hin zu komplexen 5-Achs-Simultan-Bearbeitungen (bspw. in Maestro 3D Advanced) an.

Fräsen bis 10.000 mm Länge, Fünf-Achsen-Simultanbearbeitung, Fräs-Drehkomplett-Bearbeitung Lannach Seebach

Unsere CNC-Bearbeitungszentren fertigen Ihre Aufträge schnell, präzise und auf hohem technischen Niveau.

Wir erstellen auf Ihre Bedürfnisse zugeschnittene Messprogramme. Sie brauchen z.B. ein stabiles Programm für Ihre Inprozessmessungen. Fragen Sie uns und profitieren Sie von unserer Erfahrung.

Ob klein oder groß, schwierig oder leicht, die mechanischen Bearbeitungen werden bei uns durchgeführt. Für komplexe Bearbeitungsprozesse stehen hochmoderne Bearbeitungsmaschinen der unterschiedlichsten Bauarten für simultane 5-seitige Bearbeitung zur Verfügung. Die Werkstückgewichte variieren bis zu 12,0 Tonnen. Die Abmaße der zu bearbeitenden Teile gehen von Kleinteilen bis hin zu 7,0 x 3,0 x 2,0 m. An den meisten Maschinen bearbeiten wir für unsere Kunden die Teile rund um die Uhr, das heißt, wir sind 24 Stunden für Sie da. Die Degginger Maschinenbau GmbH ist ein expandierendes Unternehmen der Siegmund-Familie. Produktion und Vertrieb von Präzisions-Schweiß- und Spanntischsystemen lassen uns als Weltmarktführer seit Jahren kontinuierlich wachsen. Herausforderungen bedingt durch Kundenwünsche, technische Änderungen und Marktbedürfnisse begegnen wir mit Innovationsfreude und Leistungsbereitschaft. In einer sich schnell entwickelnden Umwelt sind Flexibilität und Mut zur Veränderung Teil unserer Unternehmenskultur. Auf einer Produktionsfläche von ca. 5.000 m² stehen wir Ihnen mit modernsten Bearbeitungszentren in den Bereichen Fräsen und Zerspanen zur Verfügung. Die Herstellung qualitativ hochwertiger Produkte ist für uns ebenso selbstverständlich, wie Flexibilität, Termintreue und eine enge partnerschaftliche Zusammenarbeit mit unseren Kunden.

3-Achs-Bearbeitungszentrum: Standard – Fräsoperationen Bearbeitungsmöglichkeiten: CNC-Fräsen und Bohren mit Hochdruckkühlung durch die Frässpindel für Werkzeuge mit Innenkühlung Synchrones Gewindebohren und Gewindeformen Freiformfräsen von 3D-Konturen 5-Achs-Bearbeitungszentrum: 5-Seiten Komplettbearbeitung für Form- und Lagetoleranzen mit höchster Präzision 5-Achs-Simultan Fräsoperation Automatisches Be- und Entladen von Werkstücken Bearbeitungsmöglichkeiten: CNC-Fräsen und Bohren mit Hochdruckkühlung durch die Frässpindel für Werkzeuge mit Innenkühlung Synchrones Gewindebohren und Gewindeformen Freiformfräsen von 3D-Konturen Die Fertigung erfolgt mit CNC-Fräsmaschinen der neuesten Generation. CNC-Fräsmaschinen 3-Achs Werkstückparameter: x-Achse: 1110 mm y-Achse: 510 mm z-Achse: 510 mm CNC-Fräsmaschine 5-Achs-Bearbeitungszentrum Werkstückparameter: x-Achse: 500 mm y-Achse: 500 mm z-Achse: 500 mm Die Fertigung erfolgt mit CNC-Dreh- / Fräsbearbeitungszentren und CNC-Revolverdrehmaschinen der neuesten Generation. Werkstückparameter: Bearbeitungsdurchmesser: 10 – 300 mm Bearbeitungslänge (max.): 400 mm Spindeldurchlass (max.): Ø 100 mm Mehrkanal-Stangenlader: Ø 10 – 80 mm

Moderne Technik ermöglicht es uns, Dreh- und Fräsbearbeitung nach Ihren Wünschen auszuführen. Verlassen Sie sich hier auf unsere jahrelange Erfahrung. Dreh- und Fräsarbeiten nach Maß - Ob groß oder klein ​ Angefangen von komplexen Fräsarbeiten bis hin zur überschaubaren Drehbearbeitung sind wir Ihr kompetenter und erfahrener Partner. Wir übernehmen für Sie die Lohnfertigung, aber auch Einzelteile können wir in den meisten Fällen zeitnah für Sie fertigstellen. Die Anwendung moderner Dreh- und Frästechnik ermöglicht uns von Anfang an ein Höchstmaß an Genauigkeit. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen und können die Dreh- und Frästeile daher nach Maß ausführen. Metalle werden beim Fräsen spanabhebend bearbeitet. Durch das spezielle Fräswerkzeug sind hier feine Metallabtragungen aller Art möglich. Das Schneidewerkzeug rotiert beim Fräsen, während das Werkstück direkt im Maschinentisch eingespannt ist. Beim Drehen ist es umgekehrt. Um Vorschubbewegungen beim Drehen und Fräsen umzusetzen, werden Maschinentische verschoben und Schneidwerkzeuge so bewegt, das diese um das Werkstück herum laufen. Unterschiedliche Verarbeitungsweisen in der Frästechnik Um Ihre Fräsbauteile nach Maß auszuführen, können die Vorschubbewegungen auf unterschiedliche Art vorgenommen werden. Sie können abhängig von der Bauweise sowohl einzeln als auch kombiniert entlang der Rotationsachsen verlaufen. Daneben können X-, Z- und Y-Achse für die finalen Fräskonturen genutzt werden. Wir passen die Verarbeitung an Ihre Wünsche und Ihr Projekt an. Die CNC-Technik gehört heute zu dem wichtigsten und umfangreichsten Verfahren, das im Rahmen der Dreh- und Fräsarbeiten eingesetzt wird. Bis zu fünf Achsen sorgen hier für eine komfortable Umsetzung der Aufträge. Eine einzelne oder gemeinsame Regelung der Achsen ist durch Vorschübe möglich.

CNC-Zerspanung: Durch den Einsatz modernster CAD-/CAM-Systeme sind wir in der Lage, maßgeschneiderte CNC-Programme für präzise Arbeitsabläufe zu erstellen. Mechanische Bearbeitung sowie CNC-Fräsen und Drehen Durch den Einsatz modernster CAD-/CAM-Systeme sind wir in der Lage, maßgeschneiderte CNC-Programme für präzise Arbeitsabläufe zu erstellen. In unserem Bereich für mechanische Bearbeitung bietet unser Unternehmen eine Vielzahl von Dienstleistungen, wie das Sägen, Drehen, Fräsen und Bohren. CNC-Zerspanung Schweißbaugruppen: Überfräsen von Präzisionsteilen CNC-Zerspanung Serienteile: Serienteile fertigen

CNC-Portalfräsmaschinen Anzahl Maschinen 3 Max. Verfahrweg X = 11.000 mm Y = 2.800 mm Z = 1.400 mm X = 8.800 mm Y = 2.500 mm Z = 1.350 mm X = 8.800 mm Y = 1.400 mm Z = 1.200 mm

Die CAM Abteilung der Meissner AG verfügt über 17 Arbeitsplätze, die mit den Programmen WorkNC und Powermill ausgestattet sind. Die Aufarbeitung Ihrer CAD Daten erfolgt hier von erfahrenen Fachleuten, die sämtliche gängige Datenformate verarbeiten können. Durch Automation garantieren wir eine schnelle Durchlaufzeit, hohe Prozesssicherheit und einen optimalen Ablauf in unserer Fertigung. Ob Kleinteile, großformatige Werkzeughälfte, Sonderteile; ob 3 achs, 3+2 achs oder auch 5 achs simultan – wir stellen uns den Herausforderungen des Alltags!

Auf Kundenwunsch versehen wir die Werkstücke auch mit Löchern. Auf unserem CNC-Bearbeitungscenter fertigen wir für diverse Firmen komplexeste Einzelteile und übernehmen Lohnarbeiten im Bereich Sägen, Bürsten, Stanzen, Bohren und Fräsen.

Speziell in der Zerspanung bestimmt das "Know How" nicht nur die Wirtschaftlichkeit, sondern entscheidet oft über die Machbarkeit. Wir sind mit 4 und 5 Achs Modulen für alle Anforderungen gerüstet.

Auf unserem Marktplatz finden Sie Dienstleister, die Ihnen Ihre individuellen Blechteile fertigen können. Sie können in Sekunden Preise ermitteln und sofort beim gewünschten Lohnfertiger bestellen. Sie benötigen lediglich eine dxf Datei mit der Schneidkontur Ihres Bauteils. Die Geschäftsbeziehung zu Ihrem bisherigen Zulieferer kann bestehen bleiben. Sie sparen sich die langen Wartezeiten auf Angebote.

Frästeile an den Grenzen des technisch Machbaren sind unsere Herausforderung. Zum Beispiel extrem dünne Wandungen, Leichtbauweise bei hoher Steifigkeit, außergewöhnliche Präzision – das sind Aufgaben, über die wir uns freuen. Unsere Ausstattung gewährleistet, nahezu allen Produktionsaufgaben gerecht zu werden. Wir arbeiten auf hochwertigen Maschinen namhafter Hersteller mit erstklassigen Werkzeugen. Das bestimmt unsere Qualität. Vom ersten bis zum letzten Teil.

Unser Leistungsspektrum wird abgerundet durch die Möglichkeit, Teile in CNC-Frästechnik zu bearbeiten. • 3-Achsen-Bearbeitung mit Verfahrwegen bis 600 mm. • Präzision bis zu 0.02 mm • Materialien: Stahl, Edelstahl, Werkzeugstahl, Aluminium, Buntmetalle, etc. • Absolute Flexibilität bei Sonderwünschen

TIA Portal, S7 Classic, S5, PCS7, SIMOTION, SINUMERIK, WinCC, Beckhoff TC 3

Konstruktion, Modellbau, Roboter- und SPS-Programmierung, Elektronik, Mechatronik, Fräsen und vieles mehr – unser Angebot ist genau so vielfältig wie das Können unserer Mitarbeiter/innen! Anlagen entwickeln, konstruieren und zum Leben erwecken – unser erfahrenes Team baut Sondermaschinen mit Leidenschaft. Geht nicht – gibt´s nicht!

Der Anwender entscheidet selbst mit seinem Know-how, wie er seine Programme werstattgerecht in kurzer Zeit erstellt und optimiert. Hierfür stehen ihm eine Vielzahl maschinenspezifischer Makros und der leistungsstarke Editor zur Verfügung. Die Programmierung kann über effiziente Konstruktionsfunktionen auf Basis von 2D-Daten und 3D-Modellen erfolgen.

Wir schreiben kleine SPS Programme für Siemens oder Phoenix Contact (IEC 61131). Wir schreiben kleine SPS Programme oder Teilprogramme für sie als Dienstleistung. Zudem können wir auf Anfrage kleine umbauten an VPS oder SPS Systemen vor Ort vornehmen.

Lohnfertigung von einfachen bis komplexen Maschinenbauteilen nach Kundenzeichnungen und Kundenanforderungen. Sowohl Einzelteilfertigung als auch Serienfertigung.

Wir bieten Ihnen: • technische Konstruktion von Einzelteilen sowie Baugruppen • Entwicklung, Konstruktion mit anschließendem Prototypenbau • automatisierte Serienfertigung von Präzisions- und Kleinstteilen • fertigen von Uhren, Uhrenteilen, Elektronik Bau

Herausforderungen Erfüllung nicht-funktionaler Anforderungen Objektorientierte Programmierung Programmierung nach IEC 61131-3

Wir erstellen SPS-Programme für alle gängigen SPS-Hersteller. Hierbei setzen wir u.a. die aktuellen Versionen von Siemens TIA Portal, Schneider Electric Machine Expert sowie diverse weitere Tools bekannter Hersteller ein. Um heutige Automatisierungsaufgaben zu realisieren bedarf es eines gut durchdachten Konzeptes, das alle Betriebszustände in einer ganzheitlichen Struktur erfasst. Nur in einem gut strukturierten und modular aufgebauten Programm können Sie alle Betriebsarten und Abläufe erfassen. Nicht die Routineabläufe in einem Prozess sind die programmtechnische Herausforderung bei einer Projektierung, sondern die Eingrenzung und Beherrschung der außergewöhnlichen Anlagenzustände, zu denen auch das An- und Ausfahren einer Anlage sowie der sichere Wechsel aller Betriebsarten gehört. Dem Instandhaltungspersonal wird durch ein strukturiertes und gut dokumentiertes Programm ermöglicht eine schnelle und effiziente Fehleranalyse durchzuführen.

DAS P IN CPT … steht für Präzision. Höchste Präzision. Um sicherzustellen, dass wir diesem Anspruch jeden Tag aufs Neue gerecht werden, setzen wir auf eine umfassende Qualitätssicherung. Diese setzt schon vor Beginn des Projekts an – in Form einer detaillierten Qualitätsplanung, bei der wir unsere langjährige Erfahrung aus vielen hochanspruchsvollen Projekten immer wieder neu einbringen. Auch während des gesamten Produktionsprozesses erfolgt eine ständige begleitende Qualitätskontrolle. So werden zum Beispiel produktionsbegleitend permanent Stichproben genommen, auch der Wareneingang unterliegt einer strengen Kontrolle. Im internen Mess- und Prüfzentrum wird schließlich auch bei der Endkontrolle sichergestellt, dass selbst kleinste Teile, bei denen es auf Genauigkeit im Bereich weniger Hundertstel- oder sogar Tausendstel-Millimeter ankommt, absolut präzise produziert wurden und alle Qualitätskriterien zuverlässig erfüllen. Ohne diesen „End-Check“ verlässt kein Teil die Produktionshalle. Manch einer würde es vielleicht Haarspalterei nennen, wir nennen es ein Qualitätsversprechen, auf das sich unsere Kunden jederzeit verlassen können. DAS UNTERNEHMEN 6. April 1992. In Chemnitz wird eine Firmenausgründung aus dem technischen Bereich des Forschungsinstitutes für Textiltechnologie (FIFT) beschlossen. Kurz darauf beginnt der Aufbau einer Lohnfertigung im Drehen und Fräsen. Es ist die Geburtsstunde von CPT. Seitdem hat sich viel getan: CPT ist stetig gewachsen, hat Maschinenpark, Portfolio und Mitarbeiterzahl immer weiter vergrößert. Nach einem ersten Umzug an einen deutlich größeren Standort wurde auch dieser bald zu klein. So entschied sich CPT dazu, eine noch größere, hochmoderne, inzwischen auch preisgekrönte neue Produktionshalle mit Bürokomplex zu bauen. Von hier aus werden seit dem Einzug am 11.11.2011 Präzisionsteile jeglicher Art in alle Welt geliefert – vielleicht auch bald zu Ihnen? DER UMWELT ZU LIEBE Wer die Produktionshalle von CPT betritt, egal ob im Sommer oder im Winter, egal ob morgens oder abends, der wird stets konstante Raumtemperaturen, saubere Luft, eine angemessene Luftfeuchtigkeit, eine geringe Fremdstoffbelastung und eine gleich bleibende Lichtstärke vorfinden. Möglich macht dies ein neuartiges energetisches Gesamtkonzept, das mit seinen ausgeklügelten Komponenten zudem die Energiekosten spürbar senkt und eine umweltschonende Produktion garantiert. Bestandteile sind unter anderem ein unterirdischer Schotterspeicher, der die Luft je nach Bedarf kühlt oder erwärmt und zudem auch säubert, sowie Kompressoren mit Wärmerückgewinnung, eine Photovoltaikanlage auf dem Dach und ein vollautomatisches Lichtsystem. Die neue Halle war kaum in Betrieb, da gewann CPT auch schon den zweiten Preis im bundesweiten Wettbewerb „Grünes Haus 2012 – Industrie und Gewerbe“ des Insituts für angewandte Energieeffizienz. Bei der Preisverleihung in Berlin wurde vor allem gelobt, dass bei diesem innovativen Energiekonzept sowohl Prozesswärme als auch Licht, Heizung und alternative Energiemethoden einbezogen wurden. Das Beispiel zeigt: Umwelt- und Klimaschutz ​ ist bei CPT nicht nur ein Stichwort, sondern zentraler Bestandteil der gesamten Unternehmenstätigkeit – und das schon seit vielen Jahren.

Unser Bearbeitungsspektrum umfasst, Drehen, Fräsen, Bohren, Schleifen, Richten. CNC Bohrwerk bis Ø 1050 mm Maschinelles Richten Maschinelles Oberflächenschleifen ohne Versatz

Mit Hilfe von CNC-gesteuerten 5-Achsen Bearbeitungszentren sind wir in der Lage, auch vielfältige Sonderwünsche in Bezug auf Form und Gestaltung der Werkstücke umzusetzen. Mit Hilfe von CNC-gesteuerten 5-Achsen Bearbeitungszentren können vielfältige Sonderwünsche in Bezug auf Form und Gestaltung der Werkstücke umgesetzt werden. Dazu zählen auch unsymetrische, sowie freie Formen und räumliche Geometrien. Die spezielle Technologie unserer CNC-Bearbeitung ermöglicht eine hochpräzise und nahezu ausbruchsfreie Kantengestaltung der zu bearbeitenden Erzeugnisse. Bearbeitungsart: Bohren von Glas

Die Königsdisziplin des Schleifens IHRE ANFORDERUNGEN Toleranzen im μ-Bereich Oberflächengüte < Ra 0,2 (Voraussetzung für Beschichtung) Hohe Genauigkeit bei komplexen Konturen und Bauteilgeometrien Bearbeitung von gehärtetem und ungehärtetem Stahl Messprotokolle nach Ihren Vorgaben auf Wunsch Unsere Lösung Hauser Sip S50 ADCOS CNC-800 mit CAD/CAM-Anbindung Verfahrwerge und Arbeitraum Aufspannfläche: X = 1.000 mm x Y = 700 mm Verfahrwege: X = 900 mm Y = 600 mm Z = 500 mm Max. Werkstückgewicht: 1.000 kg Rotationsschleifen: Ø 1 mm – 360 mm Konturschleifen: kompletter Verfahrweg konisch Schleifen Warum Ihre Produkte zu uns kommen sollten? Unser gemeinsames Ziel ist eine hohe Qualität zu wirtschaftlichen Konditionen unter Einhaltung des Liefertermins. Deshalb erhalten Sie: Kombinierte Bearbeitungsmöglichkeiten durch unseren breit aufgestellten Maschinenpark Eine schnelle Reaktion auf Ihre Anfragen Optimierte Durchlaufzeiten durch unser Shopfloor Management Einen branchenerfahrenen Lieferanten aus dem Werkzeugbau Verständnis für den Verwendungszweck Ihrer Bauteile